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綠色鋁工業的云南追求
作者:李繼洪  時間:2017年 02月06日     點擊:12301 [ ]

鋁土礦儲量超過1.3億噸,氧化鋁產能超大大提升。

擁有全國有色冶煉行業唯一國家環境友好型企業,噸鋁生產電耗世界最低,中游電解鋁多項生產技術水平世界領先。

填補世界鋁工業空白,全球獨創鑄軋法生產超薄鋁箔技術成為鋁產業新的經濟增長點,用于汽車零部件的鋁硅合金占全國市場20%。

進入“十三五”第二個年頭,人們欣喜地發現,歷經多年艱苦磨礪之后,云南鋁產業發展已初步實現從規模速度型向質量效益型的轉變,一幅綠色鋁工業全產業鏈轉型升級圖譜正在云嶺大地拼接完成。

資源戰略的云南突破

在有色冶金行業,沒資源保障就意味著發展沒有可持續的“糧食”。

始于上世紀70年代的云南鋁工業吃了幾十年的“外購糧”,終于在“十二五”期間用上了自己的原料。2012年9月,云南冶金集團下屬文山鋁業有限公司80萬噸氧化鋁項目竣工投產,這個填補云南工業發展史空白的項目,宣告云南擁有了從鋁土礦開發、氧化鋁生產到鋁冶煉再到鋁深加工的完整鋁工業產業鏈。目前,以云南冶金集團鋁板塊為發展平臺的云南鋁產業擁有資源儲量超過1.3億噸。

近年來,云南不斷充實鋁資源“糧倉”,為鋁產業升級提供強有力的資源保障。云南冶金集團董事長田永介紹,鋁土礦不僅能在省內找到,而且云南周邊的貴州和廣西均是國內鋁土礦資源大?。▍^),與云南相連的東南亞國家也有豐富的鋁土礦資源儲量。據了解,云南冶金集團投資的云鋁老撾氧化鋁項目投產在即,該項目建成后將實現年產300萬噸鋁土礦資源和100萬噸氧化鋁,而該項目已經探獲三水鋁土礦凈礦量約1.4億噸。

“做好資源整合工作,可支撐云南發展300萬噸以上電解鋁?!敝袊猩饘傩袠I協會一位權威人士認為,在“一帶一路”等戰略帶動下,云南鋁工業完全可以發展成為一個有很強輻射帶動力的大產業。

低碳發展的云南樣本

如果說破解了資源瓶頸是云南鋁產業轉型升級的一個歷史性突破,那么,以創新謀求升級的云南電解鋁工業已經成功打上了“綠色”轉型底色。云南鋁業股份有限公司2006年以來獲得中國環保領域最高榮譽——國家環境友好型企業。至今,云鋁股份依然是國內有色金屬行業唯一擁有這一榮譽的企業。

在電解鋁行業,主導生產成本和碳排放的就一個指標——電耗。云鋁股份在不斷創新中噸鋁電耗實現世界最低,以云鋁本部目前年產30萬噸電解鋁算,僅此一項每年就可以比國內同行節約超過1.2億度電。而依托云南水電資源優勢的水電鋁碳排放比煤電鋁下降了85%?!凹僭O我國目前的電解鋁生產都改用水電,那么每年就將減少碳排放3.83億噸?!敝袊猩饘傩袠I協會的專家說。

鋁產業是否“綠”,主要看電解鋁生產過程是否綠色低碳,云南水電鋁之所以“綠”,不止是所使用的水電是碳排放為零的清潔能源,而且整個生產過程也是一片“綠”。在鋁產業中樞環節——電解鋁生產領域,我省已經構建起了“源頭預防、過程阻斷、清潔生產、末端治理”的綠色發展體系。僅云鋁股份就先后投入巨資建設了80多臺套包括生活污水處理、大氣污染治理、固體廢棄物綜合治理及煙氣在線監測在內的環保設施,確保不讓一滴污水外流、不向天空多排一方污染氣體。

“十二五”以來,云南鋁產業圍繞“依靠科技進步,定位世界一流”的發展目標,瞄準國內外行業技術前沿和發展趨勢,承擔了《低溫低電壓鋁電解新技術》《鋁工業煙氣脫硫及資源利用》等國家科技支撐計劃項目,參與制定了多項行業標準,加快自主開發,加速產學研合作開發等模式,推動產業升級,走出了一條綠色低碳水電鋁全產業鏈轉型升級的云南路徑。

精深加工的云南實踐

在云南冶金集團位于昆明市金馬寺的下屬企業云南浩鑫鋁箔有限公司里,一種世界首創生產工藝正在加工著厚度只有0.0045mm的鋁箔,這種用鑄軋鋁坯料生產的超薄鋁箔,改變了世界上只能用熱軋鋁坯料生產超薄鋁箔的傳統工藝技術,填補了世界工業技術的一項空白。中國有色金屬行業協會對這項鋁加工技術的評價是:改變了國內超薄鋁箔全部依賴進口的局面,為中國鋁箔深加工業躋身世界邁出了“里程碑”式的一步。

如今,這項技術正在釋放著巨大的產業優勢。據了解,超薄鋁箔主要用在高鐵、輸變電線路的高端電容器上,其附加值比一般鋁箔提高了4倍。云南冶金集團正在全力推動年產3.6萬噸高精超薄鋁箔生產項目,力爭將云南打造成為世界級的超薄鋁箔生產基地,推動云南鋁工業產業和中國鋁箔制造業轉型升級。

其實,以全產業鏈發展為抱負的云南鋁產業,在鋁加工方面取得的成果并不少。我省企業自主開發的A356鑄造鋁合金生產技術所生產的鋁硅合金主要用于汽車鋁輪轂、轉向節、發動機外殼、發動機缸蓋的生產。目前,云鋁股份A356鋁合金產量為50萬噸,占據全國同類產品20%市場份額,是德系、美系及日系高端汽車重要的鋁輪轂供應商。云南鋁產業正緊盯行業發展前沿和市場需求,加快推進鋁資源合金化、加工產品高端化步伐,加快“以鋁節銅、以鋁代鋼、以鋁代木”等擴大鋁應用的步伐,努力推進產業鏈向下游精深加工延伸和拓展,提高產品附加值,提升產業價值鏈。我省鋁產業發展平臺云鋁股份鋁加工產品占了其電解鋁產量的八成以上。

升級還再繼續,轉型又添新路。鋁空氣電池、全鋁零排放移動式智能環保衛生間等鋁工業創新型產品產業化正在推進……這些脫胎于鋁的新興業態或將成為拉動云南綠色鋁產業再次轉型升級的新動能。

云南冶金集團自主開發的鋁—空氣電池關鍵技術已達國內領先水平,依托該技術生產的個性化民用鹽水燈及隨身發電機已經通過性能測試,并進入市場推廣及批量化生產階段;基于備用電源及新能源汽車動力電源的標準電池(24伏2千瓦)已研制成功,具備建設生產線的技術條件;針對通訊基站備用電源、礦山備用電源及新能源汽車增程式電源已完成了結構設計、電源管理系統設計及遠程監控系統設計,進入應用性能測試階段。目前,云南冶金集團20MW鋁—空氣電池產業化生產線項目的相關生產工藝已經確定,產業化工作進展順利。另一個新產品全鋁零排放移動式智能環保衛生間因其具有零污染、零用水、零排放和無害化、智能化的競爭優勢,也獲得國家旅游部門的充分肯定。據相關機構評估,預計“十三五”末以上兩個新產品可以帶動消化20萬噸鋁材的應用,為云南冶金集團創造100億元以上的銷售收入。

【摘自2017年02月04日 《云南日報》第一版

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